Clapet anti-retour, également connue sous le nom de vanne unidirectionnelle, a pour fonction principale d'empêcher le fluide de refluer dans la canalisation. Selon les caractéristiques structurelles et les scénarios d'application, les clapets anti-retour peuvent être principalement divisés en trois types suivants :
1. Clapet anti-retour à levage : Le disque de valve de cette vanne est sphérique ou conique. Lorsque le fluide s'écoule, le disque de la vanne monte pour permettre au fluide de passer ; lorsque le fluide cesse de s'écouler ou reflue, le disque de la vanne descend sous l'action de son propre poids ou de la force du ressort, fermant la vanne pour empêcher le fluide de refluer. Le clapet anti-retour à levage convient aux conduites de liquide ou de gaz de petit diamètre.
2. Clapet anti-retour à battant (ou battant) : Le disque du clapet anti-retour à battant tourne autour d'un axe pour contrôler le débit de fluide. Lorsque le fluide s'écoule normalement, le disque de la vanne est poussé par le fluide et tourne vers la position complètement ouverte ; lorsque le fluide reflue, le disque de la vanne tourne et ferme la vanne sous l'action de la pression du fluide et de son propre poids. Balançoireclapet anti-retourest particulièrement adapté aux canalisations de grand diamètre car il nécessite moins de force pour s'ouvrir et présente moins de résistance aux fluides.
3. Papillonclapet anti-retour: Le clapet anti-retour papillon, également appelé clapet anti-retour papillon, possède un disque qui tourne autour d'un axe dans le siège du clapet pour contrôler le débit de fluide. Le clapet anti-retour papillon a une structure simple, un faible encombrement, un poids léger et de bonnes performances d'étanchéité. Il convient aux conduites de liquide ou de gaz de petit et moyen calibre, en particulier dans les situations où des ouvertures et fermetures fréquentes sont nécessaires.
Ces trois types de clapets anti-retour ont leurs propres caractéristiques et conviennent à différents systèmes de canalisations et conditions de travail. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les propriétés spécifiques du fluide, la taille du pipeline, la pression de service et la température.
